液壓天津折彎機是如何正確安全操作呢？

1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2．設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉(zhuǎn)一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi)．

4．根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機器折彎力對照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達到計算值．

5．根據(jù)所折構件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進行試折、測量，再調(diào)整直至達到圖示要求角度．

6．喂料進入天津折彎機，啟動腳踏開關進行折彎，折彎結(jié)束后應關閉電源．

7．折彎時注意事項：

a．工件的折彎力不準大于設備的公稱力．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

b．折彎板料時應放在設備的中間，設備不宜單邊受力，以免影響工件和設備的精度．

8.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

9。設備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

10．根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

11．兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機床時要切斷電源。

12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料天津折彎機性能的板料，以免 損壞機床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。

16．關機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17．完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。

二．日常維護

1．隨時注意檢查并緊固包括基礎螺栓在內(nèi)的設備上的緊固件．

2．隨時檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，檢查油箱的油位是否在刻度線上．

3．每兩周對設備的連桿軸承及擋料導桿加3#鈣基脂一次．