線切割機床運絲機構(gòu)對斷絲的影響：線切割機床的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運絲機構(gòu)的精度下降時（主要是傳動軸承），會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。

線切割機床

       貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴(yán)重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，發(fā)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而發(fā)生空隙，也簡單引起絲抖動而斷絲，因而必須及時替換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有堵截高頻電源，會導(dǎo)致鉬絲在短時間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲，因而必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪滾動靈活，否則在往復(fù)運動時會引起運絲系統(tǒng)振動而斷絲。

       繞絲后空載走絲查驗鉬絲是否抖動，若發(fā)生抖動要剖析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好，防止貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲設(shè)備中擋塊與快速運動的鉬絲觸摸、沖突，易發(fā)生溝槽并造成夾絲拉斷，因而也需及時替換。

       導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度，此外，當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后發(fā)生的溝槽，也會使電極絲的沖突力過大，易將鉬絲拉斷。

       這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機床使用時間較長、加工工件較厚、運絲機構(gòu)不易整理的情況下。因而線切割機床在使用中應(yīng)定時檢查運絲機構(gòu)的精度，及時替換易磨損件。